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高剪切分散乳化机常见的故障解决方法介绍

更新时间:2023-04-07      点击次数:759
  高剪切分散乳化机是一种用来将不同材料进行混合、均质及分散的机器,广泛应用于化工、食品、医药等行业中。它的作用是通过高速旋转的转子,在液体或者泥浆中产生高剪切力,将不同材料进行混合、均质和分散,从而达到更好的效果。
  高剪切分散乳化机的原理是通过高速旋转的转子,将物料击打、摩擦等力量作用于物料中的分子,逐渐使其分离成微小颗粒,从而达到有效的混合和分散效果。同时,高剪切力也可以在不同物料的反应时,使反应更加迅速。
  在使用高剪切分散乳化机的过程中,常见的故障有以下几种:
  1.轴承磨损:由于机器高速旋转时会产生摩擦,轴承是承受力量最大的部件,长时间使用会导致轴承磨损。解决方法是定期检查轴承并进行更换。
  2.油脂干涸:高剪切分散乳化机需要经常加注润滑油以保证机器的正常运作,如果润滑油使用不当或者长时间不加注会导致油脂干涸,解决方法是定期更换润滑油并加注足够的润滑油。
  3.电机绕组烧坏:电机是高剪切分散乳化机的核心部件,遇到长时间过载使用或者不当操作会导致电机绕组烧坏。解决方法是注意机器的使用时间和积极进行养护,避免过载使用。
  4.泄漏问题:由于高剪切分散乳化机经常使用的环境是液体或者泥浆,长时间使用后,机器的密封性能会发生下降,导致泄漏发生。解决方法是定期检查机器的密封性能并进行维护。

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