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喷雾干燥机的工作原理及其使用的注意事项

更新时间:2023-06-07      点击次数:547
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
 
工作原理:空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空。
 
了解了设备的原理,用户在使用的时候也需要注意以下事项,才能达到理想的效果。
 
1.在氧气浓度未达21%时,严禁开检查门,否则易引起操作人缺氧,以致窒息。
2.开冷冻机时,必须开循环水。
3.每次开车前,雾化器两个加油口必须加油。
4.闭式操作过程中,喷有机溶剂时,氧气浓度必须控制在5%以下(可通过再次导入N2或重新开机,使氧气浓度达要求值),否则有机溶剂有燃烧、爆炸的危险。
5.设备在运转中,不要触摸旋转部件(雾化器、雾化盘、皮带、电机风叶)。
6.设备运转中或停机后一段时间内,其表面温度比较高,请勿用手去触摸袋滤器、旋风分离器、风管、雾化器、排风机、观察窗等部件。
7.干燥塔的温度不降到常温时,请不要进入塔内。
8.在开、闭检查门,拆装风管、旋风分离器、雾化器时,当心手、手指被挟住。

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